重防腐-五油三布重防腐标准

三布五油防腐施工验收标准1、上底涂在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道乙烯基酯树脂打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。自然养护时间应大于8小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。2、玻璃钢内衬层施工(衬2层玻纤布)本工程采用连续法与间断法相结合手糊施工,具体操作如下:在已打好底的基层上均匀地涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,随即衬上第一层玻璃布,赶净气泡。贴实后再涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透玻璃布为止。随之再衬下层玻璃布,如此连续直到要求层数。衬玻璃布时,同层搭缝宽度不小于50mm;上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。衬贴的布要求铺覆平整, 不允许有折皱和白点存在, 应保证树脂浸透纤维布, 在接管、法兰等阴阳角处应增加1~2层布,自然养护时间应大于12小时,自然养护时间应大于12小时,固化后进行下一道工序。2、玻璃钢内衬层施工(衬两层短切毡)局部修补打磨后均匀地涂刷一层MFE-2衬布胶料,随即衬上第一层短切毡,赶净气泡。再衬一层短切毡。3、上面涂表干后根据设计要求刷涂(或无气喷涂)面漆一至二道。刷涂时,漆层间应纵横交错,每层应往复进行;喷涂时,应注意喷嘴与基层表面的间距及喷射角度,移动时应保持喷距及角度均一。要求涂装表面外观平整光泽,颜色均匀。不应露涂、剥落和起泡等现象。当进行两层胶料施工时,应等第一层胶料固化后,再进行第二层胶料的施工。自然养护7-14天,涂料在干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰作用。

本文目录

重防腐,五油三布重防腐标准?

三布五油防腐施工验收标准

1、上底涂

在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道乙烯基酯树脂打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。

自然养护时间应大于8小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。

2、玻璃钢内衬层施工(衬2层玻纤布)

本工程采用连续法与间断法相结合手糊施工,具体**作如下:

在已打好底的基层上均匀地涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,随即衬上第一层玻璃布,赶净气泡。

贴实后再涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透玻璃布为止。随之再衬下层玻璃布,如此连续直到要求层数。

衬玻璃布时,同层搭缝宽度不小于50mm;上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。

衬贴的布要求铺覆平整, 不允许有折皱和白点存在, 应保证树脂浸透纤维布, 在接管、法兰等阴阳角处应增加1~2层布,自然养护时间应大于12小时,

自然养护时间应大于12小时,固化后进行下一道工序。

2、玻璃钢内衬层施工(衬两层短切毡)

局部修补打磨后均匀地涂刷一层MFE-2衬布胶料,随即衬上第一层短切毡,赶净气泡。再衬一层短切毡。

3、上面涂

表干后根据设计要求刷涂(或无气喷涂)面漆一至二道。刷涂时,漆层间应纵横交错,每层应往复进行;喷涂时,应注意喷嘴与基层表面的间距及喷射角度,移动时应保持喷距及角度均一。

要求涂装表面外观平整光泽,颜色均匀。不应露涂、剥落和起泡等现象。

当进行两层胶料施工时,应等第一层胶料固化后,再进行第二层胶料的施工。

自然养护7-14天,涂料在干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰作用。

重防腐-五油三布重防腐标准

袋式除尘器腐蚀问题能用索雷重防腐涂层解决么?

袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业废气除尘中,如轻工、机械制造、建材、化工、有色冶炼及钢铁企业等。它比电除尘器的结构简单,投资省,运行稳定,还可以回收因比电阻高而难于回收的粉尘;它与文丘里管洗涤器相比,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用,不存在泥浆处理的问题。因此,对于细而干燥的粉尘,采用袋式除尘器净化是适宜的。

在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变或者出现某些故障,比如袋式除尘器腐蚀。如果不能及时有效解决袋式除尘器腐蚀问题,将影响设备的正常运转状况和工作性能,那我们应该怎么做呢?

索雷重防腐涂层是一种**能度双组分热固性聚合物涂层,固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同,在解决袋式除尘器腐蚀问题方面取得了良好的应用效果:能够常温固化或低温强制热固化,以便立即投入使用;可耐受腐蚀性化学品,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力;良好的耐冷热循环性能,范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C);耐磨损和冲击。

n 索雷重防腐涂层在解决袋式除尘器腐蚀问题方面的应用案例:

什么是重防腐底漆?

重防腐底漆:一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。

简单地说:重防腐底漆就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐底漆。

重防腐底漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐底漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

重防腐底漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。同时重防腐底漆某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化),如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷锌底漆等。

另外防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护。

防腐工程常用的重防腐涂料有哪几种1?

市面上有很多。但是比较好用的还是推荐建都牌,因为建都是老品牌了质量有保障、

产品说明:JD—N016耐酸碱工程专用合成高分子防水涂料主要以 OSR、AGE为主要材料,采用先进工艺聚合而成的高分子多元共聚物。是本公司针对一些**的、对建筑物质量要求严格并且周围酸碱环境超标的建筑,研制出本产品。产品特点:1、本品属油性多元聚合物,产品涂膜固化后成为一种封闭橡胶状弹性体,无结缝。涂膜成白色,可调配成任何彩色,不含有毒溶剂,无毒无害,属绿色环保产品。2、耐36%的强酸和强碱,能更有效的保护建筑物不受酸碱的腐蚀,延长建筑物的使用寿命。3、具有900%的超强断裂延伸率,对基层收缩和变形开裂适应性强, 6.8Mpa高拉伸强度,能有效的抑制因建筑物基层下沉不均、四季温差变化引起的基面龟裂及结构性裂缝的产生。4、超强的粘接力(是普通防水材料两倍以上的粘接力)和很好的渗透性,可渗透至水泥基层2—3毫米,完全于水泥基层合为一体,解决了因粘接力不够所引起的防水涂层空鼓、脱落、开裂等现象。5、耐老化,耐高温低温性能优异,130度高温时不流淌,零下45度低温时不脆裂。6、冷施工,施工时不受温度的影响,零下45度零上130度时均可施工,施工时可喷、刷、刮、滚,施工简便,维修方便。适用范围:本产品主要适用于污水处理池、消防水池、硫酸池等各种化工水池。施工要点:1、基层处理—施工时基层应坚实、平整、无浮灰、油污并干燥,施工前应清理、清扫干净,对基层裂缝,应先用本产品加填充料(白水泥等)和成糊状进行批缝处理,批平为至。2、重要部位附加防水处理—在大面积防水层施工前,阴阳角、管道根等重要部位先涂刷本产品1—3遍做附加防水层(厚度不小于0.6mm)或者在涂刷2遍时加铺一层网格布的方法进行附加防水层处理。3、涂膜防水层—采用三涂的方法进行施工,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,涂刷间隔时间为2—6小时,待涂膜不粘手时即可进行下一遍的施工。参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约 1—1.5kg/m2(根据基面的平整光滑度而定)。注意事项:1、本产品使用前必须搅拌均匀。2、涂膜表干时间为2—6小时,实干时间为24小时。3、涂料涂刷后2—6小时内需采取防护措施,防人行走,防雨淋。4、本产品为溶剂型,在施工时,如发现有起泡现象,用施工工具往复涂刷2遍即可。

砂浆和重防腐为什么开裂?

砂浆开裂的原因:

1、保温板陈化时间不够:保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天,但由于生产企业**、成本控制等因素,通常是以销定产,大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙,聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩,而这种 加固砂浆收缩应力均集中在板缝处,对粘附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。

2、保温板密度过低:目前用于外墙保温的保温板密度主要是18~22kg/m3。的,但在施工过程中施工单位经常以次充好,采用18kg/m3以下的保温板,由于密度低、易变形、抗冲击性差,易造成抹面砂浆层开裂。

3、保温板材料粉化:保温板正常条件下以每年1~1.5mm的速度粉化,在实际施工中因工期长或隔年施工等因素,保温板表面粉化,粉化界面严重影响抹面砂浆与保温板的粘结,很容易导致保温板或抹面砂浆粘结不牢固,引起保温层脱落或抹面砂浆层开裂。

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重防腐,五油三布重防腐标准?

三布五油防腐施工验收标准

1、上底涂

在混凝土基层上施工时,应首先均匀涂刷一道乙烯基酯树脂打底料,要求不得漏涂,使底料渗透于基层中,以确保玻璃钢与基层结合牢固。

自然养护时间应大于8小时,表干后,如有凹陷不平处,需用胶泥填补平整后方可进行下一道工序。

2、玻璃钢内衬层施工(衬2层玻纤布)

本工程采用连续法与间断法相结合手糊施工,具体**作如下:

在已打好底的基层上均匀地涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,随即衬上第一层玻璃布,赶净气泡。

贴实后再涂刷一层乙烯基酯树脂衬布胶料,胶料不宜太多,以浸透玻璃布为止。随之再衬下层玻璃布,如此连续直到要求层数。

衬玻璃布时,同层搭缝宽度不小于50mm;上下两层的接缝应错开,错开距离不得小于50mm,阴阳角处应增加1~2层布。

衬贴的布要求铺覆平整, 不允许有折皱和白点存在, 应保证树脂浸透纤维布, 在接管、法兰等阴阳角处应增加1~2层布,自然养护时间应大于12小时,

自然养护时间应大于12小时,固化后进行下一道工序。

2、玻璃钢内衬层施工(衬两层短切毡)

局部修补打磨后均匀地涂刷一层MFE-2衬布胶料,随即衬上第一层短切毡,赶净气泡。再衬一层短切毡。

3、上面涂

表干后根据设计要求刷涂(或无气喷涂)面漆一至二道。刷涂时,漆层间应纵横交错,每层应往复进行;喷涂时,应注意喷嘴与基层表面的间距及喷射角度,移动时应保持喷距及角度均一。

要求涂装表面外观平整光泽,颜色均匀。不应露涂、剥落和起泡等现象。

当进行两层胶料施工时,应等第一层胶料固化后,再进行第二层胶料的施工。

自然养护7-14天,涂料在干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、雨、水和触碰作用。

重防腐-五油三布重防腐标准

袋式除尘器腐蚀问题能用索雷重防腐涂层解决么?

袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。袋式除尘器作为一种高效除尘器,广泛用于各种工业废气除尘中,如轻工、机械制造、建材、化工、有色冶炼及钢铁企业等。它比电除尘器的结构简单,投资省,运行稳定,还可以回收因比电阻高而难于回收的粉尘;它与文丘里管洗涤器相比,动力消耗小,回收的干粉尘便于综合利用,不存在泥浆处理的问题。因此,对于细而干燥的粉尘,采用袋式除尘器净化是适宜的。

在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变或者出现某些故障,比如袋式除尘器腐蚀。如果不能及时有效解决袋式除尘器腐蚀问题,将影响设备的正常运转状况和工作性能,那我们应该怎么做呢?

索雷重防腐涂层是一种**能度双组分热固性聚合物涂层,固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同,在解决袋式除尘器腐蚀问题方面取得了良好的应用效果:能够常温固化或低温强制热固化,以便立即投入使用;可耐受腐蚀性化学品,包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂;对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力;良好的耐冷热循环性能,范围从-40°F至+400°F(- 40°至204°C);耐磨损和冲击。

n 索雷重防腐涂层在解决袋式除尘器腐蚀问题方面的应用案例:

什么是重防腐底漆?

重防腐底漆:一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。

简单地说:重防腐底漆就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐底漆。

重防腐底漆能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐底漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

重防腐底漆漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。同时重防腐底漆某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化),如磷化底漆、磷化、镀锌镀铬、环氧磷锌底漆等。

另外防腐油漆漆膜的电极电位较底材金属低,在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护。

防腐工程常用的重防腐涂料有哪几种1?

市面上有很多。但是比较好用的还是推荐建都牌,因为建都是老品牌了质量有保障、

产品说明:JD—N016耐酸碱工程专用合成高分子防水涂料主要以 OSR、AGE为主要材料,采用先进工艺聚合而成的高分子多元共聚物。是本公司针对一些**的、对建筑物质量要求严格并且周围酸碱环境超标的建筑,研制出本产品。产品特点:1、本品属油性多元聚合物,产品涂膜固化后成为一种封闭橡胶状弹性体,无结缝。涂膜成白色,可调配成任何彩色,不含有毒溶剂,无毒无害,属绿色环保产品。2、耐36%的强酸和强碱,能更有效的保护建筑物不受酸碱的腐蚀,延长建筑物的使用寿命。3、具有900%的超强断裂延伸率,对基层收缩和变形开裂适应性强, 6.8Mpa高拉伸强度,能有效的抑制因建筑物基层下沉不均、四季温差变化引起的基面龟裂及结构性裂缝的产生。4、超强的粘接力(是普通防水材料两倍以上的粘接力)和很好的渗透性,可渗透至水泥基层2—3毫米,完全于水泥基层合为一体,解决了因粘接力不够所引起的防水涂层空鼓、脱落、开裂等现象。5、耐老化,耐高温低温性能优异,130度高温时不流淌,零下45度低温时不脆裂。6、冷施工,施工时不受温度的影响,零下45度零上130度时均可施工,施工时可喷、刷、刮、滚,施工简便,维修方便。适用范围:本产品主要适用于污水处理池、消防水池、硫酸池等各种化工水池。施工要点:1、基层处理—施工时基层应坚实、平整、无浮灰、油污并干燥,施工前应清理、清扫干净,对基层裂缝,应先用本产品加填充料(白水泥等)和成糊状进行批缝处理,批平为至。2、重要部位附加防水处理—在大面积防水层施工前,阴阳角、管道根等重要部位先涂刷本产品1—3遍做附加防水层(厚度不小于0.6mm)或者在涂刷2遍时加铺一层网格布的方法进行附加防水层处理。3、涂膜防水层—采用三涂的方法进行施工,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,涂刷间隔时间为2—6小时,待涂膜不粘手时即可进行下一遍的施工。参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约 1—1.5kg/m2(根据基面的平整光滑度而定)。注意事项:1、本产品使用前必须搅拌均匀。2、涂膜表干时间为2—6小时,实干时间为24小时。3、涂料涂刷后2—6小时内需采取防护措施,防人行走,防雨淋。4、本产品为溶剂型,在施工时,如发现有起泡现象,用施工工具往复涂刷2遍即可。

砂浆和重防腐为什么开裂?

砂浆开裂的原因:

1、保温板陈化时间不够:保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天,但由于生产企业**、成本控制等因素,通常是以销定产,大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙,聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩,而这种 加固砂浆收缩应力均集中在板缝处,对粘附在保温板上的抹面砂浆层产生拉应力而造成抹面砂浆层开裂。

2、保温板密度过低:目前用于外墙保温的保温板密度主要是18~22kg/m3。的,但在施工过程中施工单位经常以次充好,采用18kg/m3以下的保温板,由于密度低、易变形、抗冲击性差,易造成抹面砂浆层开裂。

3、保温板材料粉化:保温板正常条件下以每年1~1.5mm的速度粉化,在实际施工中因工期长或隔年施工等因素,保温板表面粉化,粉化界面严重影响抹面砂浆与保温板的粘结,很容易导致保温板或抹面砂浆粘结不牢固,引起保温层脱落或抹面砂浆层开裂。

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